以硫酸钠及氯化钠结晶蒸发器为例，其工艺流程为：

1. 高浓缩盐溶液储存在结晶器进料罐，该水箱配备了搅拌器，以防止盐溶液中悬浮固体的沉积。

2. 高浓盐溶液经结晶器进料泵在结晶器循环管内循环，送至结晶器的盐水与结晶器内的循环盐浆混合经结晶强制循环泵送至管壳式的加热器加热。

3. 经加热后盐浆温度升高，然后进入结晶器筒体，在筒体内盐浆发生闪蒸，部分显热转化成潜热，产生蒸汽。

4. 对于蒸汽驱动的结晶器系统，工厂蒸汽送入结晶器加热器的壳程，并在此冷凝，为蒸发提供驱动力，此冷凝液作为工艺冷凝液收集后泵送至冷凝液管网。

5. 在结晶器闪蒸罐内产生的二次蒸汽在冷凝器中与循环水换热后冷凝，冷凝下来的蒸馏水进入蒸馏水罐，作为优质再生水用于循环水系统的补水。

6. 在结晶器筒体内，盐浆中连续生成晶粒。随着盐浆的加热和闪蒸，水以蒸汽的方式被脱除，而盐浆达到过饱和，并析出盐的晶体。盐浆中的晶体终由固液分离设施将其与母液分离，固体盐的含水率应低至可转运的标准，母液返回结晶系统。固体则收集后外送进一步处置。

在实际生产中，蒸发器结晶的工艺流程会根据具体情况有所不同，建议咨询相关专业人士。